洁净室建筑布局与设计原理指南

  洁净室的建筑布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合洁净室原理。
 
1、洁净室的平面布局 
洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

2、洁净室的平面布置可以有以下几种方式： 
外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。 
内廊式：洁净室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和洁净室同级。
两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。 
核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

3、人身净化路线

为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。人净用房中更换洁净服的房间应予送风，并对入口侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。

4、物料净化路线

各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入洁净室，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。 

5、管线组织

洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。
（1）技术夹层
 a.顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面最大，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的最上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。
 b.房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。

6．技术夹道（墙）

上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。 

7．技术竖井

如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有永久性。由于技术竖井把各层串通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。 

8、机房位置

空调机房最好靠近要求送风量大的洁净室，力求风管的线路最短。但从防止噪声和振动来说又要求把洁净室与机房隔开。 

9、安全疏散 

由于洁净室是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：
(1)每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50㎡，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。
(2)人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。
(3)吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在吹淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。
(4)洁净区内各洁净室的门，考虑到维持室内压力状况的需要，其开设方向要朝向压力大的房间，因为要靠压力把门压紧，这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求，规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待，其开启方向一律朝向疏散方向，当然，单设的安全门也是如此。

某电子厂100级洁净室设计方案
 1. 设计依据
《建筑给水排水设计规范》         （GBJ15-88）
 
《室外排水设计规范》             （GBJ14-87）
 
《建筑设计防火规范》             （GBJ16-87）
 
《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）
 
《建筑灭火器配置设计规范》      （GBJ140-90）
 
AT&S要求说明
 
2. 设计范围
 
室内外消防灭火系统、室内外生活给水系统、室内外生活污水排水系统、雨水排水系统、生产给水系统、生活热水系统、生产废水排水系统。
 
3.  给水系统
 
3.1 基地水流由##路与##路上的市政给水管网提供。基地的二路供水管管径均为DN200，二路进水管给水表计费后，同环分别进入各单体生活用水系统。
 
3.2  用水量（见表格1）

3.3 供水方式
 
1)  生产楼与行政楼的生活用水由变频调速供水泵提供，其余单体的生活用水由厂区室外给水管直接供给。
 
2)  纯水站房用水由厂区室外给水管道直接供给。
 
3)  冷却塔补水由厂区室外给水管道直接供给。
 
4)  厂区园林灌溉与洗车用水由室外给水管道直接供给。
 
3.4 生活热水
 
1)  生活热水将提供生产区、行政楼、食堂的生活用热水，热媒由锅炉房产生的高温热水（70℃）供给。生活热水采用水容积加热方式产生。
 
2) 热水用量
 
用量                                                      耗热量
 
浴室、更衣热水                    44m3/day                 1600KW
 
行政楼与生产区生活热水            4 m3/day                 30KW
 
总计：                            48 m3/day               1630KW
 
4.   水消防保护
 
4.1  室外消防系统
 
室外消防系统供水由二路独立市政提供，室外消防用水量45L/s，室
 
外消防管道DN250成环并设室外消火栓6个。
 
4.2  室内消火栓系统与水喷淋灭火系统
 
1)  各单体设室内消火栓和自动水喷淋灭火系统（除不能设置部位外）。
 
2)  室内消防给水系统采用稳高压消防给水系统，系统设消防主泵（一用一备）与消防稳压泵。消防泵分别从消防储水池（600 m3）和市政给水管网中吸水（泵出水管处设旁道）。
 
3)  室内消火栓系统用水量   10L/s
 
自动喷淋      用水量     46L/s
 
二系统合用消防泵，站管网在自动喷水灭火系统的报警阀前分开。
 
4) 灭火器配置
 
在各单体的适当部位设置磷酸铵盐干粉手提式灭火器，各化学品仓库则设置泡沫灭火器。
 
5.  污废水排放系统
 
5.1 基地内生活污废水采用合流制，生活污废水给化粪池处理后排入市政污水管道；食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管道。
 
5.2  所有生产废水收集后，集中处理达标后排放